"Ngó" dàn robot cực "đông" cực khủng bên trong nhà máy ô tô VinFast

1.200 Robot ABB thế hệ mới nhất với đầy đủ hình dáng, kích thước và kết cấu khác nhau thực sự gây "shock" với bất cứ ai có cơ hội tới thăm.

"Thế giới Robot" hoàn toàn có thật tại xưởng hàn thân vỏ ô tô VinFast - một trong những xưởng sản xuất ô tô lớn nhất thế giới hiện nay.

Xưởng Hàn thân xe VinFast có tổng diện tích 100.000m2 được thiết kế và cung ứng dây chuyền bởi các đối tác hàng đầu thế giới như FFT, EBZ, HIROTEC... Mối liên kết giữa các Robot, giữa con người và hệ thống máy móc thiết bị được hoàn chỉnh theo nền tảng công nghệ 4.0. 

1.200 Robot ABB sẽ nhận các chi tiết từ xưởng dập để hàn ghép thành thân vỏ của 2 dòng xe Sedan Lux A2.0 và SUV SA 2.0
1.200 Robot ABB sẽ nhận các chi tiết từ xưởng dập để hàn ghép thành thân vỏ của 2 dòng xe Sedan Lux A2.0 và SUV SA 2.0
Các kỹ sư của VinFast đang lắp đặt các robot
Các kỹ sư của VinFast đang lắp đặt các robot

Việc lắp đặt robot do các chuyên gia và kỹ sư đến đến từ nhiều quốc gia (bao gồm cả Việt Nam) đảm nhiệm. Mọi quy trình đều phải được tuân thủ nghiêm ngặt đảm bảo chính xác và an toàn tuyệt đối.

Dây chuyền hàn thân vỏ được tự động hoá 100%
Dây chuyền hàn thân vỏ được tự động hoá 100%

Dây chuyền hàn thân vỏ có mức độ tự động hoá 100% áp dụng công nghệ hàn điểm tự bù vật liệu (Adaptive welding) đảm bảo các mối hàn chắc chắn với chất lượng cao để tối đa sự an toàn của xe.

Dây chuyền robot với rất nhiều công đoạn
Dây chuyền robot với rất nhiều công đoạn

1.200 robot ABB (Thuỵ Sỹ) thực hiện các tương tác dưới sự điều khiển của hệ thống giám sát tổng để ghép hàng trăm tấm thép được dập định hình thành thân xe hoàn chỉnh với hơn 6.000 mối hàn điểm.

1200 Robot ABB thế hệ mới nhất 6 bậc tự do
1.200 robot ABB thế hệ mới nhất 6 bậc tự do

1200 Robot ABB thế hệ mới nhất 6 bậc tự do phục vụ các công đoạn hàn và vận chuyển khung xe. Mọi thứ diễn ra tuần tự và tự động hoá 100%.

Các robot đơn lẻ được liên động thành từng cụm phối hợp
Các robot đơn lẻ được liên động thành từng cụm phối hợp

Các robot đơn lẻ được liên động thành từng cụm phối hợp nhịp nhàn, tự động hoá 100%. Xưởng hàn thân vỏ là xưởng có ứng dụng 4.0 ở nhiều phạm vi khác nhau ví dụ như giám sát thiết bị, đánh giá tối ưu hóa quy trình sản xuất, tối ưu hiệu quả sử dụng thiết bị, quản lý công tác bảo trì, linh hoạt thay đổi khi thay đổi dòng xe.

Dây chuyền kiểm tra chất lượng kích thước tổng thể của xe
Dây chuyền kiểm tra chất lượng kích thước tổng thể của xe

Qua mỗi công đoạn quan trọng đều có hệ thống kiểm tra chất lượng scan 3D tự động về tổng thể kích thước xe đảm bảo mọi bán thành phẩm đều đạt các tiêu chuẩn nghiêm ngặt trước khi chuyển đến công đoạn sau.

Toàn cảnh xưởng hàn thân vỏ với 1.200 robot
Toàn cảnh xưởng hàn thân vỏ với 1.200 robot

Với công suất sản xuất 38 xe/giờ, 250.000 xe/năm, xưởng Hàn thân vỏ VinFast là một trong những xưởng hàn ô tô có quy mô hiện đại bậc nhất thế giới hiện nay.

Các khu vực kĩ thuật sẽ còn được hoàn thiện trong đầu năm 2019
Các khu vực kĩ thuật sẽ còn được hoàn thiện trong đầu năm 2019

Xưởng hàn thân vỏ được hoàn thành xây dựng chưa đầy 1 năm kể từ 2/9/2017 và bắt đầu tiền hành lắp đặt máy móc từ 8/2018. Khi hoàn thiện lắp đặt máy móc, đây sẽ là xưởng có tiến độ lắp đặt ngắn kỷ lục trong ngành ô tô với kỷ luật và an toàn tuyệt đối.

Chia sẻ về kinh nghiệm xây dựng tổ hợp sản xuất theo công nghệ 4.0, ông Võ Quang Huệ - Phó TGĐ Tập đoàn Vingroup phụ trách dự án VinFast khẳng định VinFast hội tụ được đầy đủ các yếu tố như: lựa chọn đối tác công nghệ phù hợp, có máy móc thiết bị để thực hiện, quy trình sản xuất phải rõ ràng từng công đoạn, có kết nối và luôn được cải tiến, đồng thời sở hữu các chuyên gia, kỹ sư hàng đầu tầm cỡ quốc tế trong tất cả các khâu sản xuất. Nhờ vậy, tổ hợp sản xuất VinFast đã được triển khai thần tốc với chất lượng đạt tiêu chuẩn quốc tế.

Dự kiến nhà máy sản xuất ô tô VinFast dự kiến sẽ sản xuất thử vào tháng 3.2019.

 

Tin khác